全自動玻（bō）璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能上片機（jī）、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的（de）玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行（háng）分片，單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可（kě）靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

     帶上百種切割圖（tú）庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解（jiě）功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆