JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機構采用（yòng）平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過程（chéng）描（miáo）述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調（diào）節壓力（lì），刀（dāo）頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將（jiāng）在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗（yàn）)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破（pò）損，全（quán）自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割（gē）機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。