麻點是玻（bō）璃（lí）在（zài）鋼化爐處理過程中存在的普通（tōng）也難解決的（de）缺陷,認識麻點產（chǎn）生的原因對消除氣泡十分重要。下麵一起（qǐ）來詳細了解一下玻璃在（zài）鋼化爐（lú）處（chù）理過程中產生麻點的成因吧。

1、玻（bō）璃上（shàng）的防潮粉受潮貼在玻璃上或（huò）玻（bō）璃表（biǎo）麵有雜物，鋼化之前沒有清（qīng）洗幹淨；

2、加（jiā）熱爐內上部爐膛有保溫綿脫落；

3、玻璃（lí）磨邊後沒清洗，在長時間存放後，其上（shàng）殘留的玻璃粉幹結，而在鋼化前又沒有清洗幹淨；

4、加（jiā）熱爐內的陶瓷輥道沒有適當清（qīng）洗，致（zhì）使其上積累有汙物；

5、玻璃（lí）炸爐， 輥道上殘留有（yǒu）微（wēi）小玻璃渣（zhā）。

玻璃在鋼化爐鋼化過程中產生麻點怎麽辦？

鋼化玻（bō）璃的麻點通常可以分為兩種類（lèi）型：

一（yī）種是密集型。通常麻點（diǎn）比較集中呈桔皮狀，這是由於玻璃鋼化爐加（jiā）熱時間（jiān）過長，或（huò）者鋼化爐加熱溫度（dù）過高（gāo）造成的（de）。這（zhè）種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的時間參數或溫度參（cān）數來解決（jué）。

另（lìng）一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由於玻璃鋼化設備上片台或輥道表麵不幹淨，或（huò）風柵下麵的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現，玻璃鋼化企（qǐ）業可（kě）以建（jiàn）立輥子清（qīng）潔製度，定期清（qīng）潔玻璃鋼化爐輥道。