隨（suí）著人們需求（qiú）的不斷增加，玻璃產品（pǐn）也是趨於多元化，不管是建築玻璃（lí）還是汽車玻璃都要求（qiú）其定位準，精度高，這就要求生產玻璃（lí）的鋼化爐（lú）各方麵性能（néng）保（bǎo）持穩（wěn）定。但由於玻璃生產是一個連續的過程（chéng），鋼化爐設備基本上是24小時運轉的（de），如果此時發生一些突發事件（jiàn），如（rú）果處理不當，不僅影響其工作效率，而且生產出來的玻璃也是一些低質量（liàng）產品。今天小編就為大家整理（lǐ）了幾種玻璃鋼化爐設備運行（háng）中突發狀況（kuàng）及處（chù）理方法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。當然即便暫時沒有出現以下情況，也要（yào）時刻保持警惕，避免意外的發生。

1、玻璃炸爐（lú）：在生產過程（chéng）中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在鋼化爐（lú）爐體內炸裂（liè），在這裏提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃運出（chū）爐（lú）體，等溫（wēn）度降下來後，再升起爐體，並檢（jiǎn）查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上麵，如果有，則需要清理幹淨（清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道），避免後續生產中玻璃劃傷（shāng）。

2、主傳動異常：一般（bān）原片玻璃在輥道上會經曆加熱段的往複運行，通過段的前行運行，直至下片（piàn）台。如果在（zài）生產過程中通過觀察窗或人機操作界（jiè）麵發現主傳動異常，則需要即刻關閉主（zhǔ）傳動，把玻璃先運（yùn）出爐體（tǐ）後檢查。此（cǐ）種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查（chá）問（wèn）題時，可以重點檢查（chá）這2點。

3、突發停（tíng）電：鋼化爐在（zài）生產過程中，如遇到停（tíng）電時，按如下（xià）方法處理：盡快將玻璃運出爐體（tǐ）、如果發現玻璃（lí）粘附在輥道上則（zé）需要待爐溫降（jiàng）下來後另行處（chù）理（lǐ）。

4、設備死機：現在鋼化爐控製基本上都是電腦控製，有時可能（néng）會出現電腦死機的情（qíng）況，遇到此種情（qíng）況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重（chóng）新啟動計（jì）算機。

5、加熱係統異常：一般會在加熱控製板失靈時（shí）出現，造成（chéng）溫度上升，這時需要斷電打開錐閥並手（shǒu）搖主傳（chuán）動保持陶瓷輥（gǔn）轉動，通知維（wéi）修人員對（duì）設備進行全麵的檢查。

6、爐門（mén）異（yì）常：如果遇（yù）到爐（lú）門打不開等故障（一般是空壓機問題（tí）導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提（tí）升爐體，手（shǒu）動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘（zhān）附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來後，另行（háng）處理。

以上就（jiù）是對鋼化爐設備運行中突發狀（zhuàng）況及處（chù）理方法的講解，要確保鋼化爐的正常生產，在於遵（zūn）守鋼化爐的操（cāo）作規範以及進行嚴格的日常維護，做（zuò）到了這些，就會很好的避免鋼化爐出現一些不必要的（de）故障，從而保障設備的生（shēng）產效率和鋼化玻璃的質量。