全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上（shàng）片（piàn）機自動取玻（bō）璃下來傳送（sòng）到切割（gē）機上，切割（gē）機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻（bō）璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割（gē）任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動（dòng）傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

     具（jù）有異形切割刀壓自動調解功（gōng）能，確（què）保（bǎo）切（qiē）割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片（piàn）頂杆