全自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割（gē）機自動切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸（cùn），又（yòu）自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結（jié）束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效（xiào）率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全（quán）自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動（dòng）玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，國產切割機獨家使用此（cǐ）技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力（lì）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

     切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙（shuāng）十字掰（bāi）片頂杆