全自動玻璃切割流水線

該切割線是由（yóu）自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動（dòng）控製整（zhěng）條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好（hǎo）的（de）玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分（fèn）片，單片玻璃切割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向看箭頭（tóu）指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深（shēn）度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容（róng）。

     具（jù）有自動修正功能。確（què）保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓（yā）自動調（diào）解功能，確（què）保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能（néng），方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：雙十（shí）字掰片（piàn）頂杆