全自（zì）動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來（lái）傳送到切割機上（shàng），切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分（fèn）片，單（dān）片玻（bō）璃切割過（guò）程結（jié）束。工作可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度（dù）∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機（jī）獨家使用此技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部（bù）份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣（qì）動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）