在眾多的玻璃中，鋼化玻璃由於其相對安全的性能被廣泛應用，如玻璃門窗及玻璃淋浴房等，而鋼化玻璃的生產相對來說原理較為簡單，通過將普通玻璃軟化，然後對表麵進行急速冷卻形成應力使其強度增大，而（ér）在生產中經常會麵臨不少問題（tí），其中表麵出（chū）現（xiàn）波浪較為多見。

玻璃鋼化爐一（yī）般（bān）采用棍道式，而每一根陶瓷輥之間都有間隔，在（zài）進行加熱軟化時，由於玻璃（lí）存在自重，表（biǎo）麵形成波浪不可避免，不過一般而言由此原因產生（shēng）的波浪變形較（jiào）為輕微，如波浪（làng）變（biàn）形較為嚴重，則可對（duì）照是（shì）否存在以下原因：

1、玻璃厚度不足,鋼化玻璃在厚度不足時，軟化程（chéng）度較大，一般而言，厚度在5mm以下的玻（bō）璃在進行鋼化時，變形程度較為明顯，而（ér）厚度在8mm以上時波浪變形（xíng）程度較低。可根據玻璃厚度調（diào）整加熱時間。

2、由於鋼化爐陶（táo）瓷輥間距過大，兩根陶瓷（cí）輥（gǔn）中間部分玻璃下墜，由此容易造（zào）成鋼化（huà）玻璃玻璃表麵波浪變（biàn）形嚴重，由此情（qíng）況（kuàng）出現的變形間距較為整齊，出現此情況時，可調整陶瓷輥間距解決。

3、加工原片存在結構問題，由於玻（bō）璃在進行鋼化之（zhī）後無法進（jìn）行在加工，如（rú）有開（kāi）槽開孔需求則需在加（jiā）工原片上進行，而對有此結構（gòu）的玻璃原（yuán）片，在進行鋼化（huà）時適當將溫度調高，同時需要有經驗的加工師傅進行（háng）操作，否則出了出現波浪變形之外還容易出現炸爐情況。