異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度（dù）之間存在（zài）著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和（hé）熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割（gē），為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使（shǐ）切口（kǒu）寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔（róng）化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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