
佛山市91麻豆传媒玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物理鋼(gāng)化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊而部分(fèn)破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安(ān)全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常(cháng)會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻(yún),形(xíng)成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個(gè)設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的(de)可見度降低。
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