天水陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：天水陶瓷切（qiē）割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割（gē）機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端（duān）配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）陶瓷（cí）板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。

采（cǎi）用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統