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天水陶瓷切(qiē)割機

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天水陶(táo)瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:天水陶瓷切割(gē)機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定(dìng),例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三(sān)部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片(piàn)吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進(jìn)行切割(gē),切割(gē)完後切割機(jī)輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台(tái)設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行(háng)掰(bāi)片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升(shēng)起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參(cān)數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電(diàn)/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器(qì)

台達

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別(bié)齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險(xiǎn)裝置(zhì),日(rì)本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多(duō)條同步(bù)帶自動傳輸及行程(chéng)開關感(gǎn)應,達到自動傳(chuán)輸。減(jiǎn)少人(rén)員的工作(zuò)量)

3) 電氣(qì)部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼(jiān)容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自(zì)動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精(jīng)度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備(bèi)注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係(xì)列控製係統(tǒng)



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數(shù)值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.china-getter.com/product/625.html

關鍵詞:陶(táo)瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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