異型玻璃切割機在切（qiē）割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了（le）達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範（fàn）圍，這個範圍可（kě）以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為（wéi）平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切（qiē）割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割（gē）立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點（diǎn）或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時（shí）射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割（gē）機刀頭質量與切削速（sù）度是分不開的。

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