
佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常(cháng)用(yòng)的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力(lì),即玻(bō)璃產生的(de)內應力均勻且均(jun1)勻分(fèn)布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從(cóng)而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂(liè),在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻(bō)璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應(yīng)力點的可見度降低。
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