異型玻璃（lí）切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運（yùn）行速度（dù）之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以（yǐ）通過測（cè）試來（lái）得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數（shù）大小和熔體的表麵張力（lì）等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度（dù）可（kě）以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口（kǒu）表麵較（jiào）為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切（qiē）割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流（liú）切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口（kǒu），切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近的（de）電弧切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異（yì）形切（qiē）割機刀頭質量與切削速（sù）度是分不開的。

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