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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到(dào)軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消(xiāo)除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程(chéng)中,通(tōng)常會產生(shēng)風點(diǎn)和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避(bì)免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可(kě)以將應力點(diǎn)的可(kě)見度降低。
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