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物理鋼化的主(zhǔ)要設備是玻璃鋼化爐,它由上片、加熱、成型、淬(cuì)冷和卸(xiè)片等部分組成,
按玻璃的輸送方式又分為水平鋼化爐和垂直鋼化爐兩種。
一、垂直鋼化法
垂直鋼化法采用夾鉗吊掛平板玻璃加熱和吹風(fēng)冷卻進行(háng)淬火,是至早使用的一(yī)種(zhǒng)方法。
垂直鋼化生產線主要由加熱爐(lú)、壓彎裝置和鋼化風柵(shān)三部分(fèn)組成。
原片經過切割、磨邊、鑽孔和洗滌幹燥(zào)等預處理,用耐熱鋼夾鉗夾住垂直送入電加熱(rè)爐中進行加熱。
當玻璃加熱到(dào)需要的溫度後,快速移(yí)出至風柵中淬冷。
在(zài)鋼化風柵中空氣均勻、迅速地噴吹玻璃(lí)的(de)兩個表麵(miàn),使玻璃急劇冷卻,
在玻璃冷卻的過程中,玻(bō)璃的內層和表層之間產生很(hěn)大的溫度梯度,因而在玻璃表麵層產生壓應力,內層產生(shēng)拉應力。
淬冷後的玻璃從風柵中移(yí)出並除去夾具(jù),經過檢驗(yàn)後包裝入庫。
使用垂直鋼化法生產曲麵鋼化玻璃,有一步法和(hé)兩步法兩種。
兩步法是在鋼化加熱爐和鋼化風柵之間(jiān),設立一個有前後模具組成(chéng)的壓彎裝(zhuāng)置。
當玻璃(lí)在加熱爐內加熱到接近(jìn)軟化溫度時迅速移入壓彎裝置,將玻璃壓彎成所需要的曲麵,然後經過(guò)淬火冷(lěng)卻(què)獲得(dé)曲麵鋼化玻璃產品。
一(yī)步法是:鋼化風柵和壓彎裝置用對接(jiē)的方法結合(hé)成一體,玻璃的彎曲和淬冷在同一工位完(wán)成。
垂直(zhí)鋼化法的優點是投資少、成(chéng)本低廉、操(cāo)作簡潔,仍是一種可行的鋼化方法。
其缺(quē)點是生產效率低,產品(pǐn)存在著不可避免的夾痕缺(quē)陷,玻璃加熱時出現拉長、彎曲(qǔ)或翹曲;
吊掛上片、卸片由(yóu)人(rén)工(gōng)操作,勞動強度大,費工費時,不易實(shí)現生產自動化,產垃低,並(bìng)且受到鉗夾持(chí)力的限製(zhì),玻璃規格不能過大。

二、水平鋼化(huà)法
水平鋼化法是玻璃水平方式通(tōng)過加熱爐加熱和風柵淬冷。
水平生產鋼化玻璃的設備有(yǒu)水平輥道(dào)鋼化爐和氣墊鋼化爐兩種。
水平輥道鋼(gāng)化法是目前世界(jiè)上使用(yòng)普遍的一種玻璃淬火方式,
通過水(shuǐ)平輥道輸送玻璃,進行加熱和淬冷,既(jì)可以生產建築用大規(guī)格平鋼化玻璃(lí),也可以生產彎鋼化玻璃。
1、水平往複擺動式平鋼化玻璃生(shēng)產線
水(shuǐ)平輥道平鋼化玻璃生產線可分為連續式和往複擺動式,玻璃的輸送、加熱、淬冷都在水(shuǐ)平輥道輸送機上進行,
整條生產線的輥道分為四段,各段輾道的材料和運動方式(shì)不同,
為了縮短加熱爐(lú)及冷(lěng)卻裝置的長度,玻璃在加熱爐和冷卻裝置內是往複運動(dòng),使玻璃在長度較短的設備內獲得較長(zhǎng)的加熱及冷卻時間。
此種(zhǒng)生產(chǎn)線不配置成型設備,所生產的是(shì)平麵鋼化玻璃。
2、水平(píng)連續式平鋼化玻璃生產線
在平(píng)鋼化爐的基礎上加長爐體,玻璃不用在加熱爐內通過往複運動來完成加熱,
直接通過爐體加熱即可加熱到所需溫度,可以實現連續鋼化生產,生產效率(lǜ)高,
適用於厚度在(3-8mm) 的大批量的建築幕牆、太陽能封裝電池玻璃、工業儀表、家電、家具等鋼化玻璃的(de)生產。
3、水平輥道平彎鋼化玻璃生產線
水平輥道平彎(wān)(單彎(wān))鋼化玻璃生產線既可以生(shēng)產彎鋼化玻璃,也可以生產平鋼化玻璃。
玻璃的輸送、加熱都在水(shuǐ)平輥道上進行,玻璃加熱至設定溫度後,從加熱爐快速輸送到成型淬冷裝置,
此裝置可在程序控(kòng)製下自動構成設定曲率的弧麵,
加熱至軟(ruǎn)化狀態的玻璃在此弧麵(miàn)上主要是在(zài)自身重力(lì)作用下彎曲成型,然後由自動(dòng)構成(chéng)相同曲率(lǜ)的弧形(xíng)風(fēng)柵迅速對玻(bō)璃進(jìn)行淬冷。
淬冷後彎(wān)玻璃再輸送到後冷卻(què)裝置(zhì),在該處冷(lěng)卻到(dào)適合入(rù)工卸片的溫(wēn)度,這樣就生產出單麵彎曲鋼化玻璃。
4、水平支持法連(lián)續式雙彎(wān)鋼化玻璃(lí)生產線
水平支持法連續式雙彎鋼化玻璃生產線是另一種新型鋼化玻璃(lí)生產線,
其生產過程是將玻璃片水平支持在環模(mó)上,玻璃加熱至軟化溫度時,
由於重力作用下垂至環模而成型,再經淬冷(lěng)、冷卻而製成(chéng)雙曲麵彎鋼化玻璃。
5、氣墊鋼化法
氣墊鋼化法是指玻璃板由(yóu)加熱氣體或燃燒產物構成的氣墊支撐,
在加(jiā)熱爐內加(jiā)與任何固體(tǐ)物件接觸,不增加新的缺陷,生產出來的鋼化玻璃具有至(zhì)佳的質量。
氣墊鋼化(huà)法也能生產單曲麵的彎鋼化玻璃,並且易於實現生產(chǎn)過程的(de)機械化和自動化(huà)。
但是氣(qì)墊鋼化設備投資較大,生產的玻璃規格、形(xíng)狀尺寸受到一定的限製,運行和操作技術要求嚴格,隻(zhī)能(néng)生產(chǎn)形狀簡單、對稱型的曲麵鋼化(huà)玻璃。