小型玻璃鋼（gāng）化爐在運行中（zhōng）溫度控製在多少比較合適？

1、大家知道玻璃製造是在一定溫度下進行生產的，玻璃在（zài）鋼化過程中的殘（cán）餘應力如果不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引（yǐn）起玻璃破裂。

2、玻璃溫度不能引起（qǐ）玻璃的嚴重變形（xíng），所以爐溫不能設置太高，以高於玻（bō）璃的出爐溫度60—100°C為合適。

3、由於（yú）玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，加（jiā）熱爐內的紅外波（bō）長（zhǎng）要在玻璃吸（xī）收範圍內。

4、根據玻璃的吸收光譜，爐內很大輻（fú）射波長建議在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。

5、加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調整。

6、溫度的微小調整，都會對玻璃（lí）加熱效率（lǜ）產生較（jiào）大影響。

7、在實（shí）際生產中若需要調整玻璃（lí）出（chū）爐溫度，一（yī）般是通過改變加熱時間的方法，就可以（yǐ）得（dé）到較準（zhǔn）確的玻璃溫度。

8、玻璃在出（chū）玻（bō）璃鋼化爐的溫度是（shì）600~630°C之間較為合適（shì），因此大多數輻射加熱爐的溫度設置在680~720°C。

9、考慮到應力消除時間和溫度的關係、淬冷時（shí）溫度（dù）梯度的形成等因素，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍（shāo）高（gāo）。

10、玻璃鋼（gāng）化爐中，隨著（zhe）空氣強製對流加熱技術的普遍采用（yòng），對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利於加熱離（lí）線鍍膜玻璃。

11、在小型玻璃鋼化爐生產過（guò）程中，加（jiā）熱方式有很多種，其中對（duì）流加熱是（shì）比較常見的加熱方式。

12、這種加熱（rè）方式又（yòu）分為自然對流、裝（zhuāng）有熱平衡管的強製對流、主要加熱方式的強製對流三種（zhǒng）類型。

（1）自然對流：

當加熱爐出現溫差時，空氣自然（rán）流動。

冷玻璃進（jìn）入小型鋼化爐（lú）內時，玻璃下表麵就會進行（háng）自然對流加熱，因為冷空氣在玻（bō）璃上表（biǎo）麵形（xíng）成氣屏，沒有強製對流，因（yīn）此影響很小。

（2）裝有熱平衡管的強製（zhì）對流（liú）：

一般（bān）在靠近加熱元件的地方，小（xiǎo）型鋼化爐內都有熱平衡氣管，經過對氣管內的壓縮空氣進行加熱，空（kōng）氣變成熱，直接吹到玻璃上下表麵上。

這種加熱的方式既能強製（zhì）對流，使玻璃受熱，又能使爐內溫度均勻。

（3）主要加熱方式（shì）的強（qiáng）製對流：

在燃氣式和氣墊式的（de）玻璃鋼化（huà）爐中，這種加熱方式使用（yòng）十分普遍，它不僅可以縮短玻璃加熱時間，提高（gāo）生產效（xiào）率，還可（kě）以使（shǐ）玻璃溫度更均勻，產品質（zhì）量更高。