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平日(rì)在玻璃鋼化爐進行生(shēng)產工(gōng)作時,操作人員應當留意觀察工作性能。目前,玻璃鋼化(huà)爐的對流加熱主要反映在以下幾個方麵:
1、加熱鋼化爐內裝有熱平衡管,熱平(píng)衡管方向與加熱爐絲方向垂直,在每根加熱爐絲的正下方,熱平衡管都開一(yī)個1mm的小孔,相鄰孔方向相反,孔間距為120mm,與相鄰爐絲之間的間距相等,從孔內噴出的壓縮空氣經過上部加熱元件加熱後吹到玻璃的上表麵,形成對流(liú)加熱。

這(zhè)對鍍膜玻璃尤其是玻璃的加熱(rè),效果十分明顯,由於鍍膜玻璃膜麵反射(shè)較高,對輻射熱吸收較弱,下(xià)表麵加(jiā)熱比上表麵快,玻璃鋼化爐內呈“凹”狀變形,隻有玻璃中部接觸矽輥,易產生光學變形等(děng)缺陷(xiàn),解決這一問題(tí)有效的辦法就是增強玻璃上表麵的對流加熱強度,保證玻璃上下表麵加熱均勻。
2、當加熱爐內溫度不均勻,空氣由玻璃鋼化爐內低溫處向高溫處流動(dòng),當空氣溫度高於玻璃溫度時,對玻璃進行加熱。
3、由(yóu)於小型鋼化爐門開啟或從加熱爐密(mì)封(fēng)不嚴密處(chù)進(jìn)入冷(lěng)空氣,此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度,在實際(jì)生產中開啟爐門(mén)對溫度的影響還是較大的,常在加熱爐前後的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度,在後爐(lú)門由於(yú)怕(pà)風柵的冷空氣吹入爐內,常采(cǎi)用氣幕的方式(shì)來隔離(lí)冷熱空氣的交換。