玻璃清洗機是玻璃在製鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻（bō）璃合（hé）片（piàn）等深加工（gōng）工藝前工序對玻璃表麵進行（háng）清潔、幹燥處理的專用設備。玻璃清（qīng）洗機主要由傳（chuán）動係統、刷洗、清水（shuǐ）衝洗、純水衝洗、冷、熱風（fēng）幹、電控係統等組成。在（zài）平時，需要特別注意清（qīng）洗機的維（wéi）護及保養。

一、清洗機的潤（rùn）滑:為防（fáng）止磨損機過度磨損導致的齒輪（lún）壞死，清洗機必須得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻（bō）璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤滑油進入到（dào）清洗區域，所以應選擇具有良好的（de）機械安定性和粘附性的油脂（zhī）。重點針對傳動鏈（liàn）條、斜齒輪和傳動軸進行潤滑。

   1、用塑料布將需要（yào）潤滑的部件與清洗區域隔離出來避免油脂汙染。

   2、對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾（gǔn）子與鏈板的結（jié）合麵進（jìn）行潤滑。

   3、對傳動鏈條及輥道（dào），要使其潤滑均勻（yún）。

   4、用（yòng）幹淨棉布擦去多餘的（de）潤滑脂。

清洗機采用的是夾（jiá）送玻璃方式，其下部（bù）輥道固定，上部輥道的高度可以（yǐ）調整，以保證玻璃受力的（de）均勻和傳送的平穩（wěn）。下部輥道由傳動（dòng）軸及齒輪係統傳（chuán）動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定（dìng），可以自由轉動。由於塑料軸承使用一段時（shí）間後容易磨損增大間隙，從而導致上（shàng）部輥道兩端不平衡，使玻璃原（yuán）片在（zài）清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道，我（wǒ）們增加固定端塊夾並且定期測（cè）量高度變（biàn）化，對應校準或者更換軸承，以調（diào）整輥子（zǐ）的壓緊力道。

入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻（bō）璃原片表麵進（jìn）行清潔，同時添加液（yè）體拋光劑，以保證對玻璃（lí）表麵能進行有效打磨，去除頑固汙漬。要使盤刷對玻璃表麵形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設定在玻璃片表麵以下1.5毫米。隨著盤刷（shuā）毛的磨損，需要定期（qī）將（jiāng）盤（pán）刷（shuā）高度下降，以保證清洗質量。