玻璃鋼化爐是利（lì）用物（wù）理或化學方法，在玻璃表麵（miàn）形成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力層（céng）；當玻璃受到外力作用（yòng）時，壓應力層可將部分（fèn）拉應力抵消，避免（miǎn）玻（bō）璃破碎，從而達（dá）到提高玻璃強度的目的。

玻璃化學鋼化爐隻是通過藥水的浸泡改變玻璃的應力,但是這（zhè）種改（gǎi）變沒有物理鋼化的效果好,玻（bō）璃鋼化爐更耐（nài）久,但在生產薄玻璃用化學爐的效果比較好.

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼（gāng）化設備,玻璃鋼化（huà）機組,鋼化爐,鋼（gāng）化設備,鋼化機組等.玻璃鋼化爐是利用（yòng）物理或化學方法,在（zài）玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層（céng）可將部分（fèn）拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高（gāo）玻璃強度的目的。

不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這（zhè）時玻璃仍能保持原來（lái）的形狀，但玻璃中粒子已有一定（dìng）的遷移能力，進行結構（gòu）調整，以（yǐ）使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹（chuī）風驟冷，當溫度（dù）平（píng）衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了（le）張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了（le）玻璃作為脆（cuì）性材料的抗張強度，從（cóng）而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提（tí）高。同（tóng）時，由於玻璃內部均勻應力的存（cún）在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦（yì）可稱為預應力玻璃或安全玻璃（lí）。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般（bān）都會（huì）產生（shēng）風斑和應力斑，風（fēng）斑是在冷卻過（guò）程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的（de），其在（zài）某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明（míng）暗相間的條紋。應力（lì）斑也是因為應力（lì）不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部（bù）存在溫差而導（dǎo）致應力（lì）不均。應（yīng）力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備（bèi）可（kě）以（yǐ）大程度的減少應力斑的可（kě）見性。