化學玻璃鋼化（huà）爐內輻射強製對流（liú）傳熱較普（pǔ）通的輻射加熱鋼化爐而言，應（yīng）用輻射強製對流技術的化學玻璃（lí）鋼（gāng）化爐具有明顯的優勢，尤其是處理Low-e玻璃和有開槽、孔洞等特殊規格的玻璃，輻射（shè）強製對流鋼化爐不僅（jǐn）加熱均勻且用時較（jiào）短。

納米塗層技術是將化學玻璃鋼化爐中的電熱絲噴塗高發射率且抗氧化（huà）的RSI稀土（tǔ）納米（mǐ）塗（tú）層，這（zhè）樣可以使電熱絲產生的能量更多地轉換成紅外線對玻璃進行輻射傳熱。

熱循環壓縮空氣對流技（jì）術能使化學玻璃（lí）鋼化（huà）爐內的（de）空氣具有一（yī）定的壓力，在爐內更容易形成上下氣（qì）體對流，大（dà）幅（fú）提高了爐內對流傳（chuán）熱比，與此同時，還將壓縮的空氣在進爐前得到鋼化爐排出的熱氣預熱，使能量得到了循環使用。相比普（pǔ）通輻射鋼化爐，應用以上（shàng）兩種技術的鋼（gāng）化爐能節約（yuē）34%的能量，且爐內（nèi）溫度比一般鋼化爐低30℃。

玻璃鋼化爐炸爐是由於玻璃向上翹（qiào）曲在擺動中（zhōng）振動而使板麵（miàn）裂開,此種炸爐碎片較大,多出現在12㎜玻璃上（shàng）所采（cǎi）取措施：a.如果玻璃為長方形（xíng）,更好豎（shù）著（zhe）擺放,以（yǐ）減小玻璃的翹曲（qǔ）度,因為翹（qiào）曲方向為沿著陶瓷輥的方（fāng）向；b.進（jìn）爐前更（gèng）好用邊條（tiáo）將陶瓷輥表麵溫度降下來；c.減小加熱往複速度,使用“低速時間”,“低速速度”參數。2.由於加熱過快,而使玻璃厚度方向產生（shēng）溫度梯度,使玻璃表麵產生壓應力（lì）,內部產生張應（yīng）力,玻璃上有缺陷,或有孔,而產生炸爐,碎片很小,象鋼化過的碎片,有明顯的應力層和應力線,該種炸爐多出現在15㎜和19㎜生產上,采取措施：