玻璃（lí）鋼化爐（lú）生產的（de）鋼化玻璃屬於安全（quán）玻璃。鋼化玻（bō）璃其（qí）實是預應力（lì）玻璃,提高玻璃的強度,通常使用化學方法或物理（lǐ）的方法，在玻璃表麵形成了壓應力，玻（bō）璃承受外（wài）力時先抵消表層（céng）應（yīng）力，提高了承載能力（lì），增強（qiáng）玻璃自身抗壓性，寒暑性，衝擊性等。但是，玻璃在鋼化後易發生一些現象，都有（yǒu）哪些現象（xiàng）呢？今天我們大家一起看（kàn）看。

1.玻（bō）璃表麵有過熱點。先檢（jiǎn）查進（jìn）玻璃鋼化爐的（de）玻璃上是否帶有髒東西；或者用廢玻璃在爐內壓爐，把加熱輥上的髒東西帶（dài）走，降低玻璃在爐內的（de）擺（bǎi）動速度。（否則，清爐）

2.玻璃變形。原因（yīn）是周邊（biān）溫度過高，收縮多或者中間溫度低，收縮少。要平衡玻璃鋼化爐內溫度。

3.顆粒度不達標。鋼化時吹風強度不夠,風壓過低,未達到要求的（de）範圍；加大（dà）玻璃的急冷風壓（yā）,降低（dī）風柵（shān）高度。玻璃出（chū）玻璃鋼化爐溫度過低，玻璃還沒有完全燒（shāo）透（tòu）；在（zài）保證玻璃不變形的（de）情況下,適當的提高爐（lú）溫或加長玻璃的加（jiā）熱（rè）時間。

4.鋼化後自爆。玻璃有結石、雜質、氣泡或者有未發現（xiàn）的暗裂等其他原片問題；用合格的原片，鋼化上片加大檢查力度，杜絕不合格（gé）玻（bō）璃進汽車玻璃鋼化爐。操作不當：應力不（bú）均勻。

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