玻璃鋼化爐是利用物理或化（huà）學方法，在玻璃表麵形成壓應力（lì）層、內部形成拉應（yīng）力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉（lā）應力抵消，避免玻璃破碎，從（cóng）而（ér）達到（dào）提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加（jiā）細（xì）微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。下麵就簡單說下玻璃鋼化爐的操作安全注意事（shì）項。

大家知道玻璃製（zhì）造是在一定溫度下進行生產的。玻璃鋼化爐廠家表示玻璃中的（de）殘餘應（yīng）力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易（yì）引起玻璃（lí）破裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐（lú）溫不能設置太高，以高於玻璃的出（chū）爐溫度60—100°C為合適。

由（yóu）於玻璃具有對（duì）紅（hóng）外線選（xuǎn）擇性吸收的特性，加熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收範圍內。根據玻（bō）璃的（de）吸收光譜，爐（lú）內很大輻射波長建議在3.0μm左右，相（xiàng）應的爐溫設置為700°C左右。玻璃（lí）鋼化爐廠家表（biǎo）示，加熱爐溫度要設（shè）置（zhì）在一個合（hé）理範圍（wéi）內，不能輕易調整。

溫度的微小調（diào）整，都會對玻璃加熱效率產生較大影（yǐng）響。在實際生產中若需要調整玻（bō）璃出爐溫度，玻璃鋼化爐廠家表示，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得（dé）到較（jiào）精確的（de）玻（bō）璃溫度。

玻璃在（zài）出（chū）玻璃鋼化爐的溫（wēn）度是600~630°C之間較為合適，因（yīn）此大多數輻射加熱爐的溫度設置在680~720°C。考慮到應力消除時間和溫度的（de）關係、淬冷時溫（wēn）度梯度的形成（chéng）等因素，玻璃（lí）鋼（gāng）化爐廠家表示，一般薄玻璃（lí）的加熱爐溫要比厚（hòu）玻璃的（de）加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中，隨著空氣強製對流加熱技術的普遍采用，對（duì）流（liú）加熱爐的爐溫（wēn）設置比一般輻射（shè）加熱爐稍低20°C，更（gèng）有利於加熱離線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。