目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附（fù）近。此（cǐ）時，玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風驟冷（lěng）。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃（lí）產生的內應力均勻且均勻分布（bù），提高了（le）玻（bō）璃作為脆（cuì）性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度（dù）。同時，由於（yú）玻璃內部（bù）存在均勻的（de）應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝（chōng）擊而部分破裂，在（zài）內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的（de）鋼（gāng）化過程中，通常會產生風點（diǎn）和應力（lì）點。在冷卻過（guò）程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑（bān），導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的（de）角度看，玻璃的表麵呈現出（chū）明亮和（hé）黑暗的條紋。應力（lì）點也（yě）是（shì）由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完（wán）全避免（miǎn）應力點的方法，但是一個設（shè）計良好（hǎo）的（de）鋼製設（shè）備可（kě）以將應力點的可見（jiàn）度降低。

      玻（bō）璃切割（gē）機（jī）上的配件，刀輪夾、切割機配件（jiàn）等等，91麻豆传媒（líng）玻璃機（jī）械都有供應，歡迎選購！