CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多（duō）事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能（néng）及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵（miàn）的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆