變頻器節能改造原理鋼化爐的風機變頻（pín）節能改造使用到變頻器與（yǔ）上位機配合的對風機的風（fēng）量優化工控（kòng）功能，針對不同類型產品（pǐn）設置不同的功能代碼，從而實現（xiàn）了不同種類玻璃生產工藝的要求，變頻器在PLC的控（kòng）製下，根據需要進行頻率變換，使風機在（zài）較佳的（de）節（jiē）能狀態（tài）下運行。

當玻璃在加熱階（jiē）段的過程中，風（fēng）機處（chù）於待機狀態，風（fēng）機出口的風閘關閉。PLC輸出約7.2mA模擬量（liàng）信號給（gěi）變（biàn）頻器，變頻器對應（yīng）輸出頻率為10Hz，風機待機運行。風機待機狀態，維持較低頻率運行，以便在需要淬冷（lěng）時，風機能及時加（jiā）速到淬冷需要的轉速。

當受熱軟（ruǎn）化好的玻璃鋼化爐即將輸送至吹風淬冷區的前30秒，按（àn）照上位機的頻率設定PLC輸出相應的模擬量值（zhí）給變頻器，使風機加速到設定（dìng）的淬冷轉速，這一階段風機轉速從待機（jī）狀態加（jiā）速達到額定轉速的80%-100%。受熱完成後的高溫玻璃（lí）快速輸送到吹風淬冷區（qū）後，風閘（zhá）迅速拉開（kāi），強大流量的氣流經風管進入風柵，均勻地吹在玻璃上下表麵，使玻璃（lí）極速淬冷，達到鋼（gāng）化（huà）的目的。

淬冷（lěng）階段根據玻璃厚薄不一，所需風量不同，即風機轉速不同。除部分厚度為4.3mm以下的玻璃外，一般風機運行在額定頻（pín）率的85％以下，此設備即可滿足大部分（fèn）玻（bō）璃淬冷工（gōng）藝（yì）要求。由於（yú）風機的轉速在額定轉速85%時，其輸出軸功率為額定功率的61%，淬冷過程中（zhōng），采用（yòng）變頻調速與（yǔ）使用百葉閥門來調節風量比（bǐ）較，節電（diàn）效果明顯。