所謂玻璃鋼化爐的物理鋼（gāng）化法就（jiù）是將（jiāng）玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度, 然後使其迅速冷（lěng）卻, 以增加玻璃的機械強（qiáng）度和熱穩定性的生產（chǎn）方法。物理鋼化法可分為液體介質鋼（gāng）化法，氣體介質鋼化法，微粒鋼（gāng）化法，霧鋼化法。液體介質鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近（jìn）軟化點（diǎn）後，放入盛滿液體的急冷槽內進（jìn）行鋼化。

　　氣體介質（zhì）鋼化法，即風（fēng）冷鋼化法。包括（kuò）水平輥道鋼（gāng）化、水平（píng）氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，俯衝生產的玻璃鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃（lí）加熱（rè）到接近軟化溫度後，於流化床中（zhōng）經固體微粒一般（bān）為粒度（dù）小於200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的一種工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝（zhuāng）備，可使（shǐ）玻璃在玻璃鋼化爐的過程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化後的性能更好。

　　化學鋼化法即（jí）是通過化學方法改變玻璃表麵組分, 增加表麵層（céng）壓應力, 以增加玻璃的機（jī）械強度和熱穩定性。由於它是（shì）通過離子交換（huàn）使玻璃增強（qiáng）, 所以又稱為離子交換增強法。根（gēn）據交換離子的類型和離（lí）子（zǐ）交換的溫度又可分為低於轉變點溫度的（de）離子交換法簡（jiǎn）稱低溫法 和高於轉變點溫度的離子交換法簡稱高溫法。玻（bō）璃鋼化爐的化學鋼化，適用於對薄玻璃、要求（qiú）精度高或形狀複雜的玻（bō）璃進行（háng）鋼化，其產品大都用於（yú）眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化學鋼化產品壽命較短，一般為3年以（yǐ）下，而物理鋼化產（chǎn）品壽（shòu）命超過30年。