所謂玻璃鋼化爐的物理鋼化法就是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度, 然後（hòu）使其迅速（sù）冷卻, 以增（zēng）加玻璃的機械強度和熱穩定（dìng）性的生產方法。物（wù）理鋼化法可分（fèn）為液體介質鋼（gāng）化法，氣體介質鋼化法，微粒鋼化法，霧鋼化（huà）法。液（yè）體介質鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近（jìn）軟化點後，放入盛（shèng）滿液（yè）體（tǐ）的急冷（lěng）槽（cáo）內進行鋼化。

　　氣體介質鋼化（huà）法，即風冷鋼化法。包括水平輥道鋼化（huà）、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方（fāng）法，晶（jīng）菱生產的玻璃（lí）鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度後，於流化床（chuáng）中經固體微粒一般為粒度小於200m的氧化鋁微粒（lì）淬冷而使玻璃獲得增強的一種工（gōng）藝方法（fǎ）。霧（wù）鋼化法以霧化水做（zuò）為（wéi）冷卻介質，利用噴霧排氣裝備，可（kě）使玻璃在玻璃（lí）鋼化爐的過程中冷卻更均勻，能耗更小（xiǎo），鋼化後的性能更好。

　　化學鋼（gāng）化法即是通過（guò）化學方法改（gǎi）變玻璃表麵組分, 增加表麵層壓應力, 以增加玻璃的機械強度和（hé）熱穩定性。由於它是通過離子（zǐ）交換使玻璃增強, 所以又稱為離子交換增強（qiáng）法。根據交換離子的（de）類型和離子交（jiāo）換的溫度（dù）又可分為低（dī）於轉變點溫度的離子（zǐ）交換法簡稱低溫法 和高於轉變點溫度的離子（zǐ）交換法簡稱高溫法。玻璃（lí）鋼（gāng）化爐的化學鋼化，適（shì）用於對薄玻璃、要求精度高或形狀複雜的玻璃進（jìn）行鋼（gāng）化，其（qí）產品大都用於（yú）眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃（lí）等特殊用途。但（dàn）是，化（huà）學鋼化產品壽命較（jiào）短，一（yī）般為3年（nián）以下，而物理鋼化產品壽命超過30年。