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大家知道玻璃製造是在一定溫度(dù)下進行生產的。玻璃鋼化爐廠家表示玻璃中的殘餘應力不(bú)能完全消除,在淬冷初(chū)期玻璃中心形成張應力時,很容易引起玻璃破裂。玻璃溫(wēn)度不能引起玻璃的嚴重變形(xíng),所以爐溫不能設置太高,以高於玻璃的出爐溫度60—100°C為合適(shì)。

由於玻璃具有對紅(hóng)外線選擇性吸(xī)收的特(tè)性,加熱爐(lú)內的紅外波長要在玻璃吸收(shōu)範圍內(nèi)。根據玻璃(lí)的吸收光譜,爐內很大輻射波長建議(yì)在3. 0μm左右,相應的爐溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表示,加熱(rè)爐溫度要設置在一個合(hé)理範圍內,不(bú)能輕易調整。溫度的微小(xiǎo)調整,都會對玻璃加熱效率產生(shēng)較大影響(xiǎng)。在實際生產中若需要調整玻璃出(chū)爐(lú)溫度,一(yī)般是通過改變加熱時間的方法,就可以得到較精確的玻璃(lí)溫度。

玻璃的出爐溫度在600~630°C之間較為(wéi)合(hé)適,因此大多數輻射加熱爐的溫度設(shè)置在(zài)680~720°C。考慮到應力消(xiāo)除時間和溫度的關係、淬冷時溫度(dù)梯度的形成等因素,一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中,隨(suí)著空氣強製對流加(jiā)熱技術的普遍采用,俯衝(chōng)對流加熱爐的爐溫(wēn)設(shè)置比一般輻射加熱爐稍低20°C,更有利(lì)於加熱(rè)離(lí)線(xiàn)鍍膜玻璃,E值可達到0.02。
