玻璃鋼化爐又名（míng）玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等（děng）。玻璃鋼化爐（lú）是利用物理或化學方法（fǎ），在玻璃表麵（miàn）形成壓應力層、內部形成拉（lā）應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應（yīng）力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的（de）目的。玻璃鋼化爐在鋼（gāng）化的過程中，一般都會產生風斑（bān）和應力斑，風斑是在冷卻過程中（zhōng），由於受冷不均而導（dǎo）致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下（xià）觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑（bān）也是因為應力不均造成的，比（bǐ）如在加熱（rè）過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不（bú）均。應（yīng）力斑目前還沒（méi）有辦法完全避免，但設計良好（hǎo）的鋼化設備可以更大程度（dù）的減少（shǎo）應力斑（bān）的可見性。下麵玻璃鋼化（huà）爐廠家就簡單說下玻璃鋼化（huà）爐的操作安全注意事項。

　　一、玻璃鋼（gāng）化爐不可以在（zài）生產過程中切換工作（zuò）模式，這樣將可（kě）能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子裏不出爐。

　　二（èr）、玻璃鋼化爐不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將（jiāng）可能（néng）導（dǎo）致玻璃（lí）位置（zhì）在爐子裏出現（xiàn）錯亂，導致出（chū）爐位置波動過大，一般尺寸控製（zhì）在50mm範圍內。如果選用（yòng）新規格務必等待前一（yī）個規格產品全部出爐結（jié）束後方可進行下一次生產（chǎn）。

      三、玻璃鋼化爐檢（jiǎn）修的時候務必將設備轉入係統待機（jī）模式，這樣設備部分動作還可以（yǐ）手動控製，但是（shì）係統不會自動運行生產流程的自（zì）動連續性動作。

　　四、玻璃鋼化爐係統檢修期間務必做好（hǎo）安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

　　注意（yì）玻璃鋼化爐（lú）操作，這樣才能更好的使用（yòng）玻璃鋼化爐（lú）。玻璃鋼化爐是將普（pǔ）通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點時，再進行快速冷卻，使普通玻璃表麵（miàn）產生應力而獲得高性能指（zhǐ）標玻璃。有（yǒu）較（jiào）高的機械強度：抗彎強度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗劇變溫差能力是同等厚度普通浮法玻（bō）璃（lí）的3倍。撓度比一般（bān）玻璃大（dà）3～4倍，破碎後呈微小顆粒狀，可避免對人的傷害。鋼化玻璃應用：平板鋼化玻璃主（zhǔ）要（yào）用於建築物門（mén）窗、建築物玻璃幕牆、各式熱工窯（yáo）爐爐（lú）門觀察（chá）窗，其它（tā）特別需要安（ān）全及存在溫度劇變的場所，並可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。