目（mù）前玻璃（lí）自動切割機常（cháng）用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓（yā）應力（lì）和內層的（de）張力發生變化。內層產生（shēng）了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提（tí）高了玻璃作（zuò）為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊（jī）強度。同時，由於玻（bō）璃（lí）內部存在均勻的應力，一旦玻璃（lí）受（shòu）到超（chāo）過其強度的衝擊而部分（fèn）破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼（gāng）化爐的（de）鋼化（huà）過（guò）程中（zhōng），通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋（wén）。應力（lì）點也是由（yóu）不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫（wēn）差，導致應力不（bú）均勻。目前還沒有完全（quán）避免應力點（diǎn）的方法，但是一個設計良好的（de）鋼製（zhì）設備可以將應（yīng）力點（diǎn）的可見度降低。

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