異型玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通過測試來（lái）得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速度可（kě）以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹掉熔（róng）化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切（qiē）削速度過低（dī），由於陽極等（děng）離子（zǐ）弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧（hú）切割（gē）縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於（yú）切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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