中衛陶瓷板切割機

所屬分類：中衛（wèi）陶瓷（cí）切割機
點（diǎn）擊次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價

詳細（xì）介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切（qiē）割尺（chǐ）寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後（hòu），確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停（tíng）開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確（què）保達到（dào）理想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減（jiǎn）少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統