玻璃（lí）切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結（jié）構，使得設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文（wén）顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊（shū）情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直（zhí）線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按（àn）切（qiē）割（gē）方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。