異型（xíng）玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間存在（zài）著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數（shù）大小和熔（róng）體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提（tí）高切割速（sù）度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時（shí）可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量（liàng）的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等離子弧切割，為了（le）維持（chí）穩定的電弧（hú）本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清（qīng）潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切（qiē）削速度是分不開的。

      玻璃切割機上（shàng）的配（pèi）件，刀輪夾、切（qiē）割機配件等等，91麻豆传媒玻璃機械都有供應，歡迎選購！