玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管布置（zhì）合（hé）理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可（kě）自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零（líng）位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自（zì）動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之（zhī）切割線為準。