棗莊陶瓷板切割機

所屬分類：棗莊陶（táo）瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後（hòu）進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片（piàn）

該機集合多功（gōng）能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性（xìng）能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電（diàn）器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統