玉樹全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分（fèn）類：玉（yù）樹陶（táo）瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片，上（shàng）片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機（jī）	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統