全自動玻璃切割流水線

該切割（gē）線是由自動智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三（sān）部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運行（háng），上片機自動取（qǔ）玻璃下（xià）來傳（chuán）送到切割機（jī）上（shàng），切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸（cùn），又自動（dòng）將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行（háng）分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工（gōng）作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－3624型全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，國（guó）產切割機獨家使用（yòng）此技術可切割任何形狀的（de）玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

  台板：采（cǎi）用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

     操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形切割刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆