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異型(xíng)玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更(gèng)好的切割質量,在(zài)不同(tóng)運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可(kě)以通過測試來得出,因為材料本身的厚(hòu)度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張(zhāng)力等(děng)因素不同,切削速度和(hé)相應的變化。
1、適度提高切割速度可(kě)以(yǐ)提高切口的質量,即切口略微(wēi)收窄,切(qiē)口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切(qiē)割線能量低於(yú)所需(xū)的值,和射(shè)流切割聯合(hé)不能吹掉熔化切割立刻(kè)融化,導致大量的(de)拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切(qiē)口表麵質量(liàng)下降(jiàng)。
3、當(dāng)切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的(de)電(diàn)弧本身和陽極斑點或陽極區附(fù)近(jìn)的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口(kǒu)寬度和切口兩邊的熔料在(zài)底部法蘭和凝固,形成不容易(yì)清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切(qiē)口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與(yǔ)切削速度是分不開的。
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