煙（yān）台陶瓷切割機（jī）

所（suǒ）屬分類：煙（yān）台陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一（yī）體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多（duō）事（shì），小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷（cí）板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運（yùn）動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音（yīn））	德國高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）