全自動玻璃切割流（liú）水線

該切割線是由自動智能上片（piàn）機、切割機（jī）、氣浮分片台三部分（fèn）組（zǔ）成。CNC全自動控製整條線的運行（háng），上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好（hǎo）的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰氣浮分片（piàn）台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效（xiào）率（lǜ）高（gāo）。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割（gē）生（shēng）產線如下（送片（piàn）方向看箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動（dòng）玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家使（shǐ）用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

     具有異形切割刀壓自（zì）動調解功能（néng），確保切（qiē）割效果（guǒ）。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠（kào）

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十（shí）字（zì）掰片頂杆