玻璃上（shàng）片台

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶（hù）的特殊（shū）要求（qiú），進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

主要用於（yú）玻（bō）璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）玻璃反（fǎn）轉（zhuǎn）至傳輸台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架（jià）移動自（zì）動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環（huán）上片程序（xù）工（gōng）作，此（cǐ）機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。