玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置（zhì）合（hé）理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構（gòu）軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達（dá）到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀（dāo）數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。