JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位（wèi）精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同（tóng）步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需（xū）方（fāng）後提供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特（tè）點（diǎn）：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高（gāo），穩定（dìng）性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切（qiē）割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。