無（wú）錫刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻璃自動（dòng）切割機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃（lí）加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷（qiān）移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷（lěng）。當溫度平衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應（yīng）力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布（bù），提高了玻（bō）璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻璃內（nèi）部存（cún）在均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超（chāo）過其（qí）強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通（tōng）常會產生風點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於冷卻不（bú）均勻，形（xíng）成了風斑，導（dǎo）致玻璃受力不均勻。從一個特（tè）殊的（de）角度看，玻璃的表麵呈現出（chū）明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力不（bú）均勻。目前還（hái）沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好（hǎo）的鋼製設備可（kě）以將應力點的可（kě）見度降低。

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