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玻璃鋼(gāng)化爐

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烏蘭察布數控玻璃切割流(liú)水線

  • 所(suǒ)屬分類:烏蘭察布全自動玻璃(lí)上(shàng)片切割(gē)流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/11
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2620自動數控玻璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分(fèn)組成。CNC全自動控製(zhì)整條線(xiàn)的運行,上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上,切割機自動(dòng)切割輸入(rù)好的玻璃尺寸,又(yòu)自動將切割好(hǎo)的玻璃傳輸(shū)到掰(bāi)氣浮分片台上,人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程結束。工作可靠,性能(néng)穩定,適(shì)用(yòng)性強,工(gōng)作效率高。注:可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發。

玻(bō)璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上片(piàn)機

全自動玻璃上片機



設備(bèi)性能及工作原理:

主要用於玻璃的自動取(qǔ)片。將玻璃放在(zài)指定位(wèi)置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送(sòng)到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻(fān)轉取片機構(gòu)、吸盤取片移動機構(gòu)、輸送(sòng)輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自(zì)動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要(yào)在設備(bèi)調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部(bù)吸盤旁(páng)的檢測開關接(jiē)觸到(dào)玻璃時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附玻璃,當真空(kōng)壓力開(kāi)關達到設(shè)定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤(pán)的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把玻(bō)璃(lí)提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片玻璃吸(xī)起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使玻璃反轉至(zhì)傳輸(shū)台麵,伸縮(suō)連杆機(jī)構使吸盤與玻璃同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動機(jī)構啟(qǐ)動將玻璃片送到上片機(jī)前(qián)端至信號點停止。接著整個機架移動自動(dòng)找到零(líng)位後(hòu)停止,等待(dài)切(qiē)割台發出信號,便(biàn)可與切割台同速將玻璃(lí)片送至切割台上,玻璃送出(chū)後自動循環上片程序工作,此機台可(kě)根據所需玻(bō)璃厚度任意選定工位(wèi)取片。


注:上片機取玻璃數量(liàng)可以自動控製,即切割前輸入(rù)切割玻璃數量,切(qiē)割完成後人工手(shǒu)動操作上片機才可繼續取片,避免因人為因素誤切割玻璃(lí)。


技術(shù)參數:

1)上片尺寸(cùn)範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個(gè)。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上(shàng)片(piàn)工位:單工位(wèi)

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安裝(zhuāng)功率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形(xíng)。

2)、傳輸滾輪:進口(kǒu)PU材質。

3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦(bāng)電機 

5)、真空(kōng)泵:中(zhōng)外(wài)合資PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全自動(dòng)玻璃切割機.jpg


1)設(shè)備參數:

切割(gē)厚度∶3~19mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切(qiē)割極限尺寸:2500*2500mm

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,國(guó)產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃(lí),日本(běn)SMC比例閥自動控製(zhì)刀(dāo)頭切割壓力。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)


3)電氣部(bù)份

切(qiē)割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):6.9KW。

伺服(fú)係統:進口日本安川伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件:SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種(zhǒng)切割圖庫,方便切割(gē)任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到更好(hǎo)的切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能,確保切割效果。


詳細配置

玻璃切割機


本文網(wǎng)址(zhǐ):http://www.china-getter.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃切割機,數控玻璃切割設備,數控玻璃切割機

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