玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用（yòng）於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃（lí）吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點（diǎn）停止。接著整（zhěng）個機架移（yí）動自（zì）動找（zhǎo）到零位後（hòu）停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成（chéng）後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。